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焊管就是焊接钢管的简称，是指将钢板卷曲成圆管或方管，经过焊接形成的钢管。广泛应用于水利枢纽、市政排水、自来水输送等工程。
哈尔滨焊管在具体生产制造和运用中一般将焊管按焊接方式分成直缝焊管和螺旋焊管二种。
直缝焊管：一般为外径为DN15（4分管）-DN150（6寸管）的中口径规格型号的焊管。直缝焊接工艺要比螺旋焊接工艺简易，电焊焊接低成本，高效率，缺陷是焊缝在同一平行线上，抗拉强度低，故直缝焊只合适生产制造中口径的焊管应用。
螺旋焊管：一般为外径为DN200（8寸管）-DN600（24寸管）的大口径规格型号的焊管。螺旋焊接工艺可以用同样总宽的厚钢板生产制造不一样管经的焊管，缺陷是加工工艺繁杂，同样长短的焊管螺旋焊焊缝比直焊缝看起来多，导致HB火博成本高，生产率低，故螺旋焊常见于大口径焊管的生产制造，另外螺旋的焊缝具备高些的抗拉强度，确保了大口径焊管的承受能力。
焊管的计量方式一般为过磅和理计两种，过磅即通过磅秤实际称重，理计则是按照理论公式计算得到重量，公式为：“米重（千克）=（外径mm-壁厚mm）*壁厚mm*0.02466”
焊管成型调整的基本原则
横平竖直原则：这是成型调整的首要原则。横平有三个要求：
（1）上下平辊轴要与水平面水平，不能一头高一头低；
（2）要确保两轴之间平行，不能有倾斜；
（3）不仅空载时要平行，有负载时更要能平行。
竖直主要要求立辊与焊管机组工作台面垂直，包括横向与纵向两个方向。横向事关管坯受力，纵向事关管坯稳定运行。
焊管工艺流程
原材料开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——比较终检查(严格把关)——包装
